అధిక పీడన సాధారణ రైలు ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంప్ 0 440 020 117 డీజిల్ పంప్ 0440020117
ఉత్పత్తుల వివరణ
సూచన కోడ్ | 0 440 020 117 |
MOQ | 1 PCS |
సర్టిఫికేషన్ | ISO9001 |
మూలస్థానం | చైనా |
ప్యాకేజింగ్ | తటస్థ ప్యాకింగ్ |
నాణ్యత నియంత్రణ | రవాణాకు ముందు 100% పరీక్షించబడింది |
ప్రధాన సమయం | 7-15 పని దినాలు |
చెల్లింపు | T/T, L/C, వెస్ట్రన్ యూనియన్, మనీ గ్రామ్, Paypal, Alipay, Wechat |
డీజిల్ పంపుల రోజువారీ నిర్వహణ ఆపరేషన్
1. శుభ్రమైన ప్రదర్శన:
యూనిట్ కేవిటీ, రేడియేటర్, పంప్ మరియు డీజిల్ ఇంజిన్ భాగాలతో సహా డీజిల్ వాటర్ పంప్ యూనిట్ యొక్క బాహ్య భాగాన్ని క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయండి.
తినివేయు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలను నివారించడం, సున్నితంగా తుడవడం కోసం నీరు మరియు తటస్థ క్లీనర్లను ఉపయోగించండి.
2. సరళత వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:
లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లోని నూనె సరిపోతుందా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు సమయానికి కందెనను భర్తీ చేయండి లేదా తిరిగి నింపండి.
సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఫిల్టర్ అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి సరళత వ్యవస్థ యొక్క ఫిల్టర్ను శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
3. శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:
శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క శీతలకరణి సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు శీతలీకరణ ఫ్యాన్ మరియు రేడియేటర్ యొక్క బోల్ట్లు మరియు ఫిక్సింగ్ గింజలను శుభ్రం చేయండి.
శీతలకరణిలో ఏదైనా అసాధారణత కనిపిస్తే, దానిని వెంటనే పరిష్కరించాలి.
4. బ్యాటరీని తనిఖీ చేయండి:
డీజిల్ వాటర్ పంప్ యూనిట్ యొక్క బ్యాటరీ వోల్టేజీని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని మంచి ఛార్జింగ్ స్థితిలో ఉంచండి.
అవసరమైతే, మంచి విద్యుత్ కనెక్షన్ ఉండేలా బ్యాటరీ యొక్క కనెక్టర్లను మరియు టెర్మినల్స్ను శుభ్రం చేయండి.
5. టెస్ట్ యూనిట్ ఆపరేషన్:
క్రమం తప్పకుండా డీజిల్ వాటర్ పంపింగ్ యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ను పరీక్షించండి, ఇందులో స్టార్టింగ్, రన్నింగ్ మరియు స్టాపింగ్ ఉన్నాయి.
ఆపరేషన్లో ఏవైనా అసాధారణతలను గమనించండి మరియు సకాలంలో సర్దుబాట్లు లేదా మరమ్మతులు చేయండి.
6. చమురు సరఫరా వ్యవస్థను నిర్వహించండి మరియు తనిఖీ చేయండి:
ఇంజెక్షన్ పంప్లోకి ప్రవేశించే డీజిల్ ఇంధనం చాలా శుభ్రంగా ఉండేలా మంచి డీజిల్ ఇంధనం మరియు ఫిల్టర్లను ఉపయోగించండి. కనీసం 48h అవపాతం తర్వాత, గ్రేడ్ అవసరాలను తీర్చే డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఎంచుకోండి.
7. ఆయిల్ అవుట్లెట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి:
ఇంజెక్షన్ పంప్ కొంతకాలం పనిచేసిన తర్వాత, ఆయిల్ అవుట్లెట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా ప్లంగర్ యొక్క దుస్తులు మరియు ఆయిల్ పంప్ యొక్క పని పరిస్థితిపై కఠినమైన తీర్పును పొందవచ్చు.
8. ఏకపక్ష వేరుచేయడం మరియు సర్దుబాటును నివారించండి:
ఇంజక్షన్ పంప్ను విడదీయకూడదు మరియు ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయకూడదు మరియు శుభ్రమైన ప్రదేశంలో విడదీయాలి మరియు నిర్వహించాలి.