CAT C6.6 ఇంజిన్ విడిభాగాల కోసం అధిక నాణ్యత గల కొత్త డీజిల్ ఇంజెక్టర్ 2645A751 320-0655 10R-7674 కామన్ రైల్ ఇంజెక్టర్
ఉత్పత్తుల వివరణ
సూచన. కోడ్లు | 2645A751 |
అప్లికేషన్ | CAT C6.6 |
MOQ | 4PCS |
సర్టిఫికేషన్ | ISO9001 |
మూలస్థానం | చైనా |
ప్యాకేజింగ్ | తటస్థ ప్యాకింగ్ |
నాణ్యత నియంత్రణ | రవాణాకు ముందు 100% పరీక్షించబడింది |
ప్రధాన సమయం | 7-10 పని దినాలు |
చెల్లింపు | T/T, L/C, Paypal, Western Union, MoneyGram లేదా మీ అవసరం ప్రకారం |
ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి ఆప్టిమైజేషన్
ఇంజెక్టర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పనితీరు
కామన్ రైల్ ఇంజెక్టర్ లోపల భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి భాగం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. నిర్వహణ సమయంలో సర్దుబాటు చేయవలసిన అనేక భాగాలు కూడా ఉన్నాయి. చాలా మంది నిర్వహణ సిబ్బంది అధికారిక శిక్షణ పొందలేదు మరియు ఏ భాగాలను సర్దుబాటు చేయాలో మరియు ఎక్కడ సర్దుబాటు చేయాలో తెలియదు, ఫలితంగా ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క సేవ జీవితం తగ్గుతుంది. ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇంజిన్ యొక్క పనితీరును తీర్చడానికి, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా షిమ్లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అనేక భాగాలను సర్దుబాటు చేయాలి. ఈ షిమ్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడవు, కానీ దశల వారీ జరిమానా కొలత ద్వారా లెక్కించబడతాయి. ఖచ్చితత్వం మైక్రాన్లలో లెక్కించబడుతుంది. ప్రతి దాని యొక్క ఖచ్చితమైన నిర్వచనం షిమ్ యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ప్రతి సర్దుబాటు షిమ్ ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూడవచ్చు.
(1) వాల్వ్ స్ప్రింగ్ సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వసంత శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి. వాల్వ్ యొక్క స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, మొత్తం ఇంజెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ ప్రభావితమవుతుంది, ముఖ్యంగా ఉత్సర్గ పాయింట్ వద్ద ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ గొప్పది.
(2) ఐరన్ లిఫ్ట్ సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ. ఐరన్ లిఫ్ట్ రబ్బరు పట్టీ నిర్మాణం యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు బంతి యొక్క గరిష్ట స్థానభ్రంశంను పైకి క్రిందికి సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఆర్మేచర్ లిఫ్ట్ పరిమితి విలువను మించి ఉంటే, ఇంజెక్టర్ ఇంధనాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయదు లేదా ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ తీవ్రంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్మేచర్ లిఫ్ట్ లోపల సెట్ విలువలో ఉన్నట్లయితే, ఆర్మేచర్ యొక్క లిఫ్ట్ని సర్దుబాటు చేయడం వలన ఇంజెక్టర్ యొక్క ప్రీ-ఇంజెక్షన్ పాయింట్ వద్ద చమురు మొత్తం మారుతుంది మరియు ఇతర ఇంజెక్షన్ పాయింట్లను ప్రభావితం చేయదు.
(3) బఫర్ లిఫ్ట్ సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ. పని ప్రక్రియలో ఆర్మేచర్ ముక్క యొక్క గరిష్ట స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేయండి. కుషనింగ్ లిఫ్ట్ సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ చాలా మందంగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది నేరుగా ఇంజెక్టర్ యొక్క అధిక చమురు తిరిగి రావడానికి కారణమవుతుంది.
(4) చనుమొన వసంత సర్దుబాటు వాషర్. ఆయిల్ నాజిల్ యొక్క స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ను సర్దుబాటు చేయండి (ఆయిల్ నాజిల్ యొక్క సూది వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ పీడనం), మరియు ఆయిల్ నాజిల్ యొక్క సూది వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ పీడనం సహనం లేదు, ఇది ఇంధన ఇంజెక్షన్ పరిమాణం యొక్క విచలనానికి దారి తీస్తుంది. పనిలేకుండా ఉండే దశలో.
(5) నీడిల్ వాల్వ్ లిఫ్ట్ సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ. పని ప్రక్రియలో నాజిల్ సూది వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేయండి. సూది వాల్వ్ లిఫ్ట్ యొక్క పరిమాణం ప్రధానంగా పూర్తి లోడ్ పాయింట్ వద్ద ఇంధన ఇంజెక్షన్ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.