< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=246923367957190&ev=PageView&noscript=1" /> వార్తలు - ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్డ్ డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క తప్పు నిర్ధారణ యొక్క ప్రాథమిక పద్ధతి
ఫుజౌ రుయిడా మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్డ్ డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క తప్పు నిర్ధారణ యొక్క ప్రాథమిక పద్ధతి

ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రిత డీజిల్ ఇంజిన్‌ల తప్పు నిర్ధారణకు ప్రాథమిక పద్ధతులు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణలో ఉన్న డీజిల్ ఇంజిన్‌ల తప్పు నిర్ధారణకు ప్రాథమిక పద్ధతులు దృశ్య నిర్ధారణ పద్ధతి, సిలిండర్ డిస్‌కనెక్ట్ పద్ధతి, పోలిక పద్ధతి, తప్పు సూచిక పద్ధతి మరియు ప్రత్యేక విశ్లేషణ సాధన పద్ధతి.
1 దృశ్య నిర్ధారణ పద్ధతి.సహజమైన రోగనిర్ధారణ అనేది ఆటోమొబైల్ వైఫల్యం యొక్క దృగ్విషయాన్ని గమనించడానికి, వినడానికి, పరీక్షించడానికి, వాసన మొదలైన వాటిని పరిశీలించడానికి, వైఫల్య దృగ్విషయం యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ప్రావీణ్యం సంపాదించడానికి మానవ ఇంద్రియ అవయవాలను ఉపయోగించే రోగనిర్ధారణ పద్ధతి. ముగింపులు గీయండి.ఈ రోగనిర్ధారణ పద్ధతి సాధారణ రోగనిర్ధారణ పద్ధతి మరియు తక్కువ పరికరాల ఖర్చుతో వర్గీకరించబడుతుంది.ఇది ప్రధానంగా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు విద్యుత్ పరికరాల నిర్ధారణకు ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, ఈ రోగనిర్ధారణ పద్ధతి లోపాల యొక్క లోతైన నిర్ధారణకు ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఆపరేటర్లకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.రోగనిర్ధారణ కోసం ఒక సాధారణ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సంతృప్తికరమైన రోగనిర్ధారణ ఫలితాలను పొందేందుకు ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా సిస్టమ్ నిర్మాణం మరియు లైన్ కనెక్షన్‌లపై వివరణాత్మక అవగాహన కలిగి ఉండాలి.
2 విరిగిన సిలిండర్ పద్ధతి.పేరు సూచించినట్లుగా, ఒక నిర్దిష్ట సిలిండర్ పని చేయకుండా ఆపడం, తద్వారా ఈ సిలిండర్‌లో లోపం ఏర్పడిందో లేదో నిర్ధారించడం.సిలిండర్‌ను కత్తిరించే పద్ధతి సాధారణంగా తప్పుగా ఉందని అనుమానించబడిన సిలిండర్‌కు చమురు సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది మరియు సిలిండర్‌ను కత్తిరించే ముందు మరియు తర్వాత ఇంజిన్ యొక్క స్థితి మార్పులను (వేగం వంటివి) పోల్చి, తద్వారా మరింత లోపాన్ని కనుగొనవచ్చు. .స్థానం, కారణం, తనిఖీ పరిధిని తగ్గించడం.
3 పోలిక పద్ధతి.లోపం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి నిర్దిష్ట అసెంబ్లీలు లేదా భాగాలను భర్తీ చేయండి.ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రిత ఇంజిన్ యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థలో లోపాలు సాధారణంగా వైరింగ్ మరియు కనెక్టర్ల యొక్క పేలవమైన పరిచయం వలన సంభవిస్తాయి.ఈ సమయంలో, లోపం యొక్క నిర్దిష్ట కారణాన్ని కనుగొనడానికి చాలా సమయం పట్టవచ్చు.వాస్తవ నిర్వహణ ప్రక్రియలో, సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించడానికి మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి, ఇది సాధారణంగా కొత్త భాగాలతో భర్తీ చేయబడుతుంది, ఇది సమస్యను వేగంగా పరిష్కరించగలదు.ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ పద్ధతి మరింత ఆచరణాత్మకమైనది మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి పూర్తి ఉపకరణాలతో కూడిన సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది
4 తప్పు సూచిక కాంతి (లేదా స్క్రీన్ సూచన) పద్ధతి.వాహనం విఫలమైనప్పుడు, మీరు వాహనం యొక్క డాష్‌బోర్డ్‌లోని ఫాల్ట్ ఇండికేటర్ లైట్ ద్వారా ఫాల్ట్ కోడ్‌ను (సాధారణంగా ఫ్లాష్ కోడ్ అని పిలుస్తారు) చదవవచ్చు మరియు లోపం యొక్క కారణాన్ని ప్రాథమికంగా నిర్ధారించడానికి ఫాల్ట్ కోడ్ టేబుల్‌ని చూడండి.డిస్ప్లేలో తప్పు సూచిక ఫంక్షన్ ఉంది, ఇది నేరుగా తప్పు కోడ్ లేదా తప్పు పరిధిని ప్రదర్శిస్తుంది.
5 ప్రత్యేక రోగనిర్ధారణ సాధన పద్ధతి.ప్రత్యేక దోష నిర్ధారణ పరికరంతో తదుపరి దోష నిర్ధారణను నిర్వహించవచ్చు.ప్రత్యేక రోగనిర్ధారణ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం వలన ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క రోగనిర్ధారణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.అయినప్పటికీ, ప్రత్యేక రోగనిర్ధారణ సాధనాల అధిక ధర కారణంగా, వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ యూనిట్ డయాగ్నస్టిక్ సాధనాలు సాధారణంగా వృత్తిపరమైన తప్పు నిర్ధారణ మరియు మరమ్మతు తయారీదారులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-19-2023